羅茨風(fēng)機型號產(chǎn)品特點：
·葉輪采用了復(fù)合型線，增加了一道密封面，無泄漏、效率高。在相同機型、相同壓力條件下能耗下降5-8%。
·采用了*的逆流冷卻技術(shù)，使氣流脈動更加平緩、排氣溫度明顯地下降6-8℃，在高壓條件（﹥68.8KPa）時尤為明顯，排氣溫度下降10-30℃，同時噪聲降低6-10dB(A)。
·軸承座部采用離心式甩油機構(gòu)，確保風(fēng)機終身不會漏油。
·采用徑向與平面相結(jié)合的組合迷宮密封，使氣體泄漏更少。
·葉輪經(jīng)過嚴(yán)格的動平衡試驗，平衡精度高于6.3級的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，達到5.6級以上，因而整機幾乎無振動。
·齒輪采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼低碳合金鋼，經(jīng)高頻淬火后磨齒，齒輪精度達5級。
·整機設(shè)計緊湊，結(jié)構(gòu)簡單，與L系列風(fēng)機相比，維修更方便。

羅茨風(fēng)機型號產(chǎn)品特點：
·葉輪采用了復(fù)合型線，增加了一道密封面，無泄漏、效率高。在相同機型、相同壓力條件下能耗下降5-8%。
·采用了*的逆流冷卻技術(shù)，使氣流脈動更加平緩、排氣溫度明顯地下降6-8℃，在高壓條件（﹥68.8KPa）時尤為明顯，排氣溫度下降10-30℃，同時噪聲降低6-10dB(A)。
·軸承座部采用離心式甩油機構(gòu)，確保風(fēng)機終身不會漏油。
·采用徑向與平面相結(jié)合的組合迷宮密封，使氣體泄漏更少。
·葉輪經(jīng)過嚴(yán)格的動平衡試驗，平衡精度高于6.3級的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，達到5.6級以上，因而整機幾乎無振動。
·齒輪采用優(yōu)質(zhì)碳素鋼低碳合金鋼，經(jīng)高頻淬火后磨齒，齒輪精度達5級。
·整機設(shè)計緊湊，結(jié)構(gòu)簡單，與L系列風(fēng)機相比，維修更方便。

三葉羅茨風(fēng)機型號規(guī)格優(yōu)點：1、鑄件用樹脂砂工藝制造，質(zhì)量有充分的保證。2、葉輪嚴(yán)格按照漸開線理論設(shè)計，并在計算機上模擬，裝機前要做多長動平衡實驗，充分保證了漸開線的嚙合特性，有效地降低了泄露，提高了效率。3、機殼，墻板由高精度數(shù)顯坐標(biāo)鏜床加工，精度高，質(zhì)量穩(wěn)定。4、進排氣口采用螺旋結(jié)構(gòu)，使進排氣脈動平緩，震動小，噪音低。5、潤滑根據(jù)情況采用主副油箱潤滑，不但使?jié)櫥涌煽?，并且解決了脂潤滑的許多缺點，有效提高了軸承的使用壽命。6、密封結(jié)構(gòu)合理，油氣不能進入機殼，輸出的氣體清潔，不含油氣。7、軸承，三角帶采用進口件，軸承為人本軸承，皮帶為美國制造。8、風(fēng)機齒輪采用20CrMnTi經(jīng)滲碳處理，磨削加工，精度達五級，齒面更耐磨，能明顯降低齒輪噪音。9、山東章瑞機械羅茨風(fēng)機出廠前都經(jīng)過了48小時的試運行，調(diào)試合格才能發(fā)貨，保證了風(fēng)機出廠前的質(zhì)量。三葉羅茨風(fēng)機型號規(guī)格主要參數(shù)：標(biāo)準(zhǔn)配置：通用底座、皮帶罩、風(fēng)機皮帶輪、泄壓閥、壓力表、地腳螺栓。產(chǎn)品使用說明：一、三葉羅茨鼓風(fēng)機的工作原理三葉羅茨鼓風(fēng)機的工作原理：在腔體內(nèi)配置兩個三葉型轉(zhuǎn)子，在腔體的兩側(cè)開有吸入口和排出口，通過一對同步齒輪的作用，使兩轉(zhuǎn)子做相反方向旋轉(zhuǎn)并依靠兩轉(zhuǎn)子的相互嚙合工作，使吸入口與排出口相隔絕，推移腔體內(nèi)的氣體達到鼓風(fēng)的目的。二、羅茨鼓風(fēng)機的安裝要求1、地基要牢固，表面要平整，并且要高出地面10-25㎝。2、風(fēng)機周圍要留有足夠的空間，以滿足檢修和拆卸的需要。3、風(fēng)機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度，如超過時，要采取措施進行降溫，否則縮短風(fēng)機的使用壽命。4、風(fēng)機室外配置時，請設(shè)置防雨棚。三、羅茨鼓風(fēng)機管道的要求1、風(fēng)機管道應(yīng)連接嚴(yán)密，不得漏氣，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。（盡量采用鋼管）3、管道內(nèi)部要清潔、無異物，防止雜物進入。4、管道上要安裝單向閥，防止由于風(fēng)機逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進入風(fēng)機，導(dǎo)致毀壞風(fēng)機。注意：單向閥要安裝在水平管道上。5、多臺風(fēng)機并列運轉(zhuǎn)的場合，各分管道上必須設(shè)置閘閥（其中一臺風(fēng)機檢修時，可截止該管道）。6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥，防止風(fēng)機帶負荷起動，風(fēng)機應(yīng)空載起動后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負荷運轉(zhuǎn)，停機時，也應(yīng)先打開排空閥確認風(fēng)機不帶負荷后，再關(guān)停風(fēng)機。四、羅茨鼓風(fēng)機啟動前的注意事項1、檢查地腳螺栓等連接是否牢固。2、清除管道內(nèi)焊渣等異物。3、閥門要置于全開狀態(tài)，否則風(fēng)機超負荷運轉(zhuǎn)，風(fēng)機受損。4、檢查，加注齒輪油。出廠時，油箱內(nèi)已經(jīng)加注齒輪油，請檢查齒輪箱中機油油位。在停機狀態(tài)，加至油窗*即可，不要加多，否則將導(dǎo)致漏油。5、軸承加注黃油。風(fēng)機正常運轉(zhuǎn)，視實際工況每周加注一至二次。6、檢查窄V帶松緊和皮帶輪偏正。皮帶輪偏正可用直尺調(diào)正。皮帶的松緊可以參考下表調(diào)整。當(dāng)使用一段時間后，皮帶會變松，此時要重新調(diào)整。7、檢查電源電壓和頻率是否符合電機上的參數(shù)。8、檢查皮帶輪轉(zhuǎn)向。面對皮帶輪觀察，皮帶輪轉(zhuǎn)向要與旋轉(zhuǎn)標(biāo)志箭頭相符。9、啟動前用手轉(zhuǎn)動皮帶輪，如無異常，即可啟動風(fēng)機。五、羅茨鼓風(fēng)機工作說明1、運行初期由于潤滑油的粘滯，可能出現(xiàn)噪音和電流過高現(xiàn)象，待運行10-20分鐘后即可消失。2、氣體流量的調(diào)節(jié)，氣體流量可通過改變風(fēng)機轉(zhuǎn)速或增減溢流管道調(diào)節(jié)。3、同一機型噪音也有差異，因為風(fēng)機在機械室內(nèi)的位置及配管情況不同會造成噪音的差異。4、風(fēng)機應(yīng)在說明書銘牌標(biāo)定的壓力內(nèi)工作。壓力表通過接桿開關(guān)與風(fēng)機管道連接。儀表適用測量對鋼和銅合金無腐蝕性介質(zhì)的壓力。儀表在測量額穩(wěn)定壓力時不得超過儀表測量上限3/4，測量波動壓力時，不得超過儀表上限的2/3.在使用中的儀表必須定期檢查，至少三月一次。儀表適宜在周圍環(huán)境溫度為-40℃至+60℃，相對溫度不大于80%場所使用。儀表裝接處和測定點應(yīng)在同一水平線上。風(fēng)機工作時，壓力表開關(guān)要處在關(guān)閉狀態(tài)，儀表在使用時將頂部通氣橡膠頭剪開。如需測定壓力時，才將開關(guān)打開，測完后再將其關(guān)閉。為減少沖擊震動和被測介質(zhì)急劇變化對儀表的影響，使用時添置有緩沖結(jié)構(gòu)。